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辽宁压滤机给料泵电话经销商 (多图)

date.png 2021-10-07 09:05:33

压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。压滤机入料泵采用半开式叶轮,流道宽、通过性好,在输送含有颗粒的浆料时无堵塞,颗粒也不会卡在叶轮和泵体,泵盖

压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。 压滤机入料泵采用半开式叶轮,流道宽、通过性好,在输送含有颗粒的浆料时无堵塞,颗粒也不会卡在叶轮和泵体,泵盖之间,从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果压滤机给料泵。压滤机入料泵结构简单、易维修压滤机入料泵厂,独特的结构设计,在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时,无需拆卸管道就能完成。 压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损压滤机入料泵选型,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏。1)泵的Q-H曲线必须为单调下降。

2)泵在全流量范围内运行,要求特性曲线必须陡降,以减少流量偏离量压滤机入料泵厂家

3)泵在全流量范围内运行,要求泵必须有良好的汽蚀性能。

4)压滤机压力要求一般为0.6~1.0MPa,选型压滤机入料泵到达压滤机入口压力必须在压滤机的压力要求范围之内,压力过低,水分含量超标,料饼成形困难,不利于卸料;压力过高,会对滤布产生损坏。

5)泵的轴承组件、轴等零部件寿命应满足恶劣工况。

6)配带电动机选择也应按泵运行0大功率计算。

7)传动方式0好选用直连,避免产生不必要的径向力。

压滤机泵在使用过程中偶尔会出现打不上压,压力不足的情况,出现这种状况后会造成压滤机滤室内物料过滤不充分、含水率高,而且会影响压榨的速度,增加压榨时间。出现这种问题应当及时找出原因和解决方法,以免影响生产效率。

压滤机泵压力不足打不上压应从以下几个方面找原因:

一、首先应检查压滤机的工作情况,由于压滤设备是一套完整的系统,工作时内部是一个密闭的环境,某一个环节泄压都会造成系统压力不足。检查的项目主要包括滤布是否有破洞、液压系统是否漏油,密封处是否漏料。

二、其次要检查管路和闸阀,包括压滤机的进料管路闸阀和压滤机泵的进料、出料闸阀,主要查看管路是否有破损,闸阀是否打开完全、是否有泄漏。

三、检查压滤机泵的工作情况,查看是否有堵塞,堵塞会导致流量不足流速慢,进而影响压力和供料。另外对于新安装的泵,应查看转速是够过低,电机功率是够过小,这两项都会造成这种现象;对于正常使用出问题的泵,功率转速一般没问题,需要检查叶轮是否磨损严重,检查泵的密封是否存在泄漏。

四、找到问题后应及时解决,如果再次出现压力不足打不上压的情况,应该进一步排查,是否存在多个泄漏点或造成这种状况的多种原因。

无泄漏压滤机入料泵输送物料种类包含很多种,行业内常见的物料类型基本都符合要求,如果特殊行业用户担心自己物料不能使用。

输送物料种类按行业划分:

污水处理:城市污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水;

洗煤:精煤、尾煤、煤泥;

选矿:金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿;

炼油:石油、油泥、原0油、油脂;

陶土:高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土;

化工:染料、颜料、烧0碱、纯碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白0粉、立得粉、荧光粉、氯酸0钾、硫酸钾、硫酸0亚铁、氢氧化铁、净水剂。

     耐腐耐磨压滤机泵,过流部件采用钢衬超高分子碳化硅陶瓷。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨陶瓷,其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)。 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。该泵显著特点是:多功能,即一种泵能适应各种不同的工况,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。 适用范围     1)硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅0酸,磷酸料浆等介质的输送。 2)有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。 3)化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛、铁生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。 4)氯 碱 业:盐酸、液碱、电解液等。 5)水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。 6)钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。 7)湿式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。 8)煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。

工业生产中物料的泄漏与环保息息相关,在整个生产流程中可能出现的泄漏源、泄漏位置有很多,这里重点列容易出泄漏的地方,在生产环节中应该加以重视,避免泄漏对环境造成破坏。

管道和设备,常见的泄漏问题就是管道和设备,同时这两项也是主要的泄漏源。常见的输送设备有渣浆泵、压滤机泵、污水泵等,避免泄漏可采用无泄漏泵型。管道基本上都类似,另外直路管道和弯路管道相比,管路管道拐弯处更容易产生泄漏。

法兰和焊接点,法兰在设备与管线的连接中必不可少,但是法兰特别是靠近转动设备的法兰,和可能成为泄漏源和暂时排放源。在某些情况下,可用焊接代替法兰。为了防止泄漏,在安装法兰时应正确安装并合理紧固,采用合适的垫片。对于焊接接头要采用高质量的焊接材料,并使用工艺精湛的焊接师傅。

阀门,阀门的泄漏分两种情况,一是误操作导致泄漏,一是阀门自身泄漏。为避免泄漏首先应正确开关阀门,其次经常检查阀门的垫片和外观,如出现泄漏检查是否垫片损坏,外部是否有裂纹等等。

安全阀,新安装的安全阀通常很严密不会出现泄漏,但在使用一段时间后安全阀的可靠性就会降低,出现泄漏应及时检查内部是否出现问题。

输送管线、软管,管线和软管由于时间久会出现老化现象,进而导致泄漏,此种泄漏源容易处理,而且维护成本较低,应经常检查及时处理。

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