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四川压滤机送料泵生产商_压滤机入料泵厂家报价__压滤机送料泵图片

date.png 2021-10-11 09:05:13

泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等压滤机送料泵

1、流量是选泵的重要性能数据之一压滤机入料泵厂,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、较小、较大三种流量。选择泵时,以较大流量为依据,兼顾正常流量,在没有较大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性压滤机入料泵厂家,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧较低液面,排出侧较高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。那么,压滤机入料泵选型有哪些原则呢?

1、选型一要看需要配套压滤机的大小,这是确定配压滤机泵的流量扬程数据,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

2、看物料的颗粒度、腐蚀性等,进而确定压滤机泵的材质。

3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c,密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性压滤机入料泵厂家,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧0低液面,排出侧0高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝0对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机,泵处于大流量,低扬程下运行,同时要求泵具有较好的汽蚀性能,以适应偏大流量运行的特殊工况;压滤器和保压期时,给料泵流量逐渐减少,泵扬程逐渐增加,这就要求泵的密封可靠耐用,能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特殊要求。

因此,在日常的使用过程中,要注意对压滤机的保养事项:1、定期检查泵和电机,更换易损零件。2、长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。3、克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。

影响压滤机泵寿命的因素很多,其中有以下几个因素:

(1)输送介质的特性

介质的性质包括颗粒的大小、形状、硬度、密度、流变性能、浓度、流速和ph值等。

(2)过流部件的水力设计和结构设计。

包括叶轮进出口直径、叶片出口角、叶片宽度、流道形状、叶片形状等。

(3)材料性能

它具有材料硬度、抗拉强度、金相组织、热处理条件、耐磨性等。

(4)操作条件

包括泵的流量、扬程和转速等。

(5)现场条件

管道布置,长度,附件,泵单独或串联运行(继电器),并联运行

间歇安装或浇注、间歇运行或运行的状况。

压滤机泵工人及其时间、操作监控等。

当压滤机泵输送含有固体颗粒的液体介质时,高速旋转叶轮接触运动液体和固体颗粒。

一方面,能量传递给他们,另一方面产生摩擦和磨损。

因此,它的使用寿命远远低于输送单相水介质的清水泵。

泥浆泵的使用寿命是泵的水力设计、结构设计和强度设计。

压滤机泵材料选择和现场操作等多种因素的结果

压滤机入料泵叶轮分一级叶轮、二级叶轮、副叶轮,其中一二级叶轮起导流输送液体作用,副叶轮主起来密封密封作用。一二级叶轮长期使用造成磨损,影响泵的效率,需更换新件,副叶轮磨损少使用寿命长,通常不需要更换。

压滤机入料泵叶轮

在出现以下几种情况下之一,应更换新的叶轮:

一、叶轮开裂或表面出现裂纹。

二、叶轮表面因腐蚀、浸蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。

三、叶轮的口环轮毂发生较严重的偏磨现象,无0修复价值者。

四、叶轮盖板及叶片等变薄,影响了机械强度。

在新叶轮买来后,先要检查叶轮的外观,是否平整、是否有砂眼、裂痕等,确保新叶轮无质量问题的。其次要进行动平衡实验,保证叶轮更换后不会出现转偏,泵不会出现震动严重。由于客户一般都不会配备专业的实验设备,所叶轮配件在出厂时已经做过平衡实验,保证客户装上后能正常运行。

更换叶轮首先要拆泵,卸下损坏的老叶轮。这里应该注意的一点是,压滤机泵叶轮固定在泵轴上采用的反丝,即与水泵转动的方向相反,这样的好处是越转越紧,拆卸和安装叶轮的时候一定要按照正确的方向操作

经常使用压滤机的朋友,或许有人认为报废的压滤机就没有什么用途了,就可以当废品卖掉了,其实不是这样的,压滤机报废也分不同程度的,有些报废程度的压滤机是可以再次利用起来的,轻度报废的压滤机很大一部分只是某些零件报废了,只需要换掉报废的零件就可以了,如果是整机报废的就是真的报废了,没有必要再重复利用了。压滤机的报废程度该怎么区分呢?下面美天工业泵为大家分析一下废旧压滤机的报废程度:       1:滤布及滤板报废:可调配进料泵的型号,查看液压站压力是否异常,及时更换报废的滤布和滤板。       2:机架的大梁断裂或者变形,是不能维修或者更换的,否则一旦发生事故将得不偿失。       3:液压站报废有很多的原因:滤板没有压紧,压紧压力超过标准压力,漏油等,造成这些的原因主要有油线接反了,电磁阀坏了,密封圈磨损严重等,找对原因及时更换损坏的部件就可以了。 压滤机泵在自来水生产流水线上被广泛应用,品种规格繁多。对它的分类方法也各不相同,按其工作原理可以分为三大类:叶片式,容积式泵其他类型。压滤机泵在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备,如若把自来水管网当作人身的血管系统,那么渣浆泵就是压送血液的心脏。压滤机泵由于是一种重要的设备,而且它的运转要消耗大量的动力!为了合理,经济的选择和使用水泵,以保证水厂供水,就必须对它的工作原理和基本性能等方面有所了解。     一、基本构造是由六部分组成的     基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。     1、叶轮是核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。     2、泵体也称泵壳,压滤机泵 它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。     3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。     4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,压滤机泵太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度0高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!     5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响渣浆泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在 0.25~1.10mm之间为宜。     6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!压滤机泵当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

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