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压滤机上料泵报价_压滤机上料泵报价图片

date.png 2023-03-15 09:03:22

【125ZJW-Ⅱ】压滤机入料泵详情若滤饼需要洗涤,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要含水率较低的滤饼,由于配有隔膜滤板,可以在止推板右上角的进气口通入压缩空气,压榨滤饼,进一步降

【125ZJW-Ⅱ】压滤机入料泵详情

若滤饼需要洗 涤,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要含水率较低的滤饼,由 于配有隔膜滤板压滤机上料泵,可以在止推板右上角的进气口通入压缩空气压滤机入料泵厂,压榨滤饼,进一步降低滤 饼的含水率,还可以从压紧板端的进料口通入高压空气,透过滤饼层,进行中间空气穿流, 挤压出滤饼中的一部分水份。具体见明流过滤和暗流过滤示意图。 3、液压部分 液压部分是主机完成压紧和松开动作的动力装置,在电气控制系统的作用 下,通过油 缸、油泵及液压元件来完成系统的一部分工作;当系统被液压站、油缸压紧时,使之将各 个滤室密封压滤机入料泵选型,用于过滤,反之松开时,用于卸料。本机可实现自动压紧、自动保压、自动 补压、自动卸压及自动松开等功能;主要由液压站和油缸组成。其结构见“油缸总装图和 液压站总装图” 。

工业生产设备大多数对耐腐蚀性都有一定的要求,特别是泵类产品,对于特殊行业,比如化工厂压滤机入料泵厂家,就需要用专门的化工泵。而压滤机入料泵作为一种特殊的泵类产品,耐腐蚀性不是它的要求,但在输送特殊物料的工况下,耐腐性性必不可少,需要使用耐腐蚀压滤机入料泵,以减少腐蚀,提高泵的使用寿命。

压滤机入料泵对耐腐蚀性的要求

压滤机入料泵输送的物料通常为固液混合物料,特点是粘稠度高,含有杂质多,其腐蚀性相比液态纯度较高的酸、碱性液体要低很多。所以耐腐蚀压滤机入料泵与化工泵相比,材质的腐蚀性要求也相对低很多,这样既节约了成本又能达到耐腐蚀的要求。

输送物料中常见的就是含有硫酸,同样的酸性如果在化工厂,硫酸的浓度一般很高,需要用的合金不锈钢材质的泵。而压滤机入料泵输送同样酸性的物料,物料浓度通常较低,使用普通的304不锈钢材质就能满足要求。

压滤机泵厂家为你介绍:

SYF系列耐腐耐磨陶瓷压滤机泵,过流部件采用钢衬超高分子碳化硅陶瓷(UHMWPE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨陶瓷,其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)。 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。

压滤机泵厂家为你介绍:

SYF系列耐腐耐磨陶瓷压滤机泵,过流部件采用钢衬超高分子碳化硅陶瓷(UHMWPE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨陶瓷,其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)。 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。

 高铬合金(高铬白口铸铁),目前国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体,通过对合理匹配后的废钢、铬合金材料进行熔炼;以及对铁水进行微合金化处理和调质;再加以独特的金属模、砂模浇铸成型工艺;而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体,以达到较高的硬度和耐磨性。     高铬合金材质广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高,磨耗低,韧性好,耐磨性增强。

运用:

1、开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是吸上的状况),关闭出口闸阀,接好电源。

2、接通电源,检查泵的转向是否精0确。

3、机组试作业5-10分钟,如无异常现象可投入作业。

4、停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再堵截电源。

保护和养护:

1、定时检查泵和电机,更换易损零件。

2、长期停机不用时,应清洗泵内流道并堵截电源。

3、禁止空作业。

     压滤机在使用过程中的保养非常重要,需要对配合部位和传动部位进行润滑和保养,尤其是自动控制系统的反馈信号位置 (电接点压力表及行程开关等) 和液压系统液压元件动作的准确性和可靠性必须得到保证,这样才能保持正常工作,为此应做到以下几点: 1、随时仔细检查各连接处是否牢固,各零部件使用是否良好,发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。 2、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查,使各配合部件保持清洁,润滑性能良液压式压滤机使用说明书好,以保证动作灵活,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。 3、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验,发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况,要及时修理或更换。 4、对液压系统的保养,主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。 5、要经常检查滤板的密封面,以保证其光洁、干净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,保证其无折叠、无破损、无夹渣,使其平整完好,以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能。 6、如果长期不使用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。

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